衆所周知，加藥計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯杆系統帶動流體輸送隔膜實現往複運動：

隔膜（活塞）於沖程的前半周将被輸送流體吸入並於後半周将流體排出泵頭；所以，改變沖程的往複運動頻率或每一次往複運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證瞭每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。今天，淮安計量泵廠家就爲大家介紹一下計量泵的基本工作原理，大家可以一起瞭解下！

因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大緻劃分成柱塞式計量泵和隔膜式兩大種類。 

1、 主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。

柱塞式計量泵因其結構簡單(dān)和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用於(yú)石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用於(yú)糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵内潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。 

2、 顧名思義，隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現往複運動，完成吸入－排出過程。

由於(yú)隔膜的隔離作用，在結構上真正實現瞭(le)被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高瞭(le)隔膜的使用壽命
，加上複合材料優異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成爲流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員裏，液力驅動式隔膜泵由於(yú)採用瞭(le)油均勻地驅動隔膜，克服瞭(le)機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升瞭(le)隔膜壽命和工作壓力上限。爲瞭(le)克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備瞭(le)隔膜破損，實現隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高瞭(le)其安全性，适合對安全保護特别敏感的應用場合。 

作爲隔膜式計量泵的一種，以電磁鐵産生脈動驅動力，省卻瞭(le)電機和變(biàn)速機構，使得系統小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。