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隔膜計量泵結構原理與結構改進意見 隔膜計量泵由電機、傳動機構及泵頭組成。通過傳動裝置把電機産生的旋轉運動轉變成柱塞的往複運動。柱塞式計量泵在泵缸兩端點間作往複運動時,通過液壓油帶動隔膜交替地向兩邊彎曲,使其完成吸入和排出的工作過程。
隔膜計量泵零洩漏,高計量精度,低噪聲,廣泛用於石油、輕紡等各個行業。隔膜計量泵主要用於輸送易燃、易爆、劇毒、強腐蝕和有放射性的液體。隔膜計量泵的缺點是膜片易破裂,特别是固定沖程隔膜泵,一旦膜片破裂,計量流體與液壓油系統互相污染,我們需要對隔膜式計量泵進行必要的改進,首先介紹一下隔膜計量泵的工作原理:

在吸入行程完成後,隔膜壓向控制推杆,並(bìng)把它推到後止點。此時補油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達到設定值,補油閥打開,進行機械補油。液壓油由油箱補入到液壓室,以平衡由排氣閥和柱塞密封排洩到油箱中的油 操作室與計量流體接觸,靠隔膜與液壓室隔開。液壓室與液壓油箱由柱塞、雙功能液壓閥和内裝式補油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣閥位於(yú)液壓室最高點,以消除由於(yú)氣體在液壓室聚集而造成計量誤差;卸壓閥用來保護泵。防止超壓。
隔膜計(jì)量泵結構(gòu)改進方式:
①給隔膜計量泵增加輔助閥:對於固定沖程隔膜泵,在啓動前必須確保隔膜置於後支撐面。如果置於前支撐面。泵啓動後,推杆驅動液壓油作用在隔膜上,繼續往前運動,對隔膜産生過大應力,很易造成破裂。爲保證泵啓動前隔膜置於後支撐面,德國勒瓦公司在隔膜泵型号爲G3F/M514ZS的泵頭上增加一個輔助閥,該閥安裝在液壓室的殼體上。輔助閥使0.3~0.7MPa的空氣進入輔助閥活塞的下面,活塞克服彈簧力向上運動,頂開球閥 ,使液壓室和液壓油箱之間連通。
泵體引液後Hvdfl2,靠操作室中計量流體的壓力推動隔膜向後運動,使隔膜置於(yú)後支撐面,實現隔膜定位,自吸式排污泵選購指南。同時液壓室中的液壓油通過輔助閥回流到液壓油箱。 當出現報(bào)警時,打開檢測用排放接頭,如果有液壓油排出,說明靠近液壓室側的隔膜破裂;如果有計量流體排出,說明工藝側的膜片破裂。
隔膜改爲雙層隔膜後,如果其中一張膜片損壞,隔膜檢漏系統馬上報警,另一張膜片仍能維持運行一天。維修人員有充裕的時間採取措施,不緻使液壓油與計量流體相混合或發生洩漏,保證在複雜和惡劣的介質條件下設備的密封安全和運行壽命。
②隔膜計量泵的隔膜改爲帶報警的雙層隔膜:如果隔膜破裂,高壓的計量流體會很快進入液壓油箱,進而損壞油封進入傳動裝置的減速箱,後果非常嚴重。爲瞭及早發現隔膜破裂,把損失降到最低,德國勒瓦公司将隔膜改爲帶報警的雙層隔膜。其隔膜爲聚四氟乙烯塑料制成的雙層隔膜,兩張隔膜靠液壓油貼在一起。
隔膜夾層裝有隔膜破損檢測(cè)系統,如果有一張膜片破裂,計量流體或液壓油将進入隔膜夾層,使壓力升高,壓力開關動作,IHF型氟塑料離心泵選型指南,通過傳感器把信号遠傳到中央控制室,發出報(bào)警。
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