隔膜式計量泵由執行機構和閥門組成，隔膜泵選型在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

1、閥(fá)芯形狀結構(gòu)主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性當(dāng)流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉(bì)都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的内部材料要堅硬。

3、耐腐蝕由於(yú)介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單(dān)閥門。

4、介質的溫度、壓力當(dāng)介質的溫度、壓力高且變(biàn)化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變(biàn)化小的閥門
。

5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻産(chǎn)生在液體介質。在實際生産(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變(biàn)短
，因此在選擇閥門時應防止閥門産(chǎn)生閃蒸和空化。

（1）隔膜泵的閥(fá)體類(lèi)型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形
、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，瞭(le)解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確(què)定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

a、耐磨損性當(dāng)流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉(bì)都會受到嚴重摩擦
。因此閥門的流路要光滑，閥的内部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由於(yú)介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單(dān)閥門。

c、閥(fá)芯形狀結構(gòu)主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質的溫度、壓力當(dāng)介質的溫度、壓力高且變(biàn)化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變(biàn)化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻産(chǎn)生在液體介質。在實際生産(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變(biàn)短，因此在選擇閥門時應防止閥門産(chǎn)生閃蒸和空化。

（2）隔膜泵執行機(jī)構(gòu)的選擇

a、輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於(yú)克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用）。因此，爲瞭(le)使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能産生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啓。

對於(yú)雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於(yú)弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於(yú)單(dān)作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也将影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。

b、執行機構類型的確定

對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於(yú)現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒爲防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對於(yú)液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，爲瞭(le)達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。