在開啓和關閉過程中
，隔膜計量泵的密封會被刮擦
、碰撞、擠壓等損壞。在高溫高壓的作用下，原子會相互滲透和滲出，從而産生粘附。當兩個密封面相互移動時，粘合件很容易被拉扯和撕裂。隔膜計量泵密封面粗糙度越高
，越容易出現這種現象。今天計量泵廠家爲大家介紹一下隔膜計量泵密封件損壞的原因！

介質激活時，隔膜計量泵密封面磨損、沖洗和氣蝕。介質中漂浮的細顆粒與密封面碰撞，造成局部損壞。高速移動的介質直接沖刷密封面，造成局部損壞。當介質混合並(bìng)部分汽化時，會産(chǎn)生氣泡爆破，沖擊密封面並(bìng)造成局部損壞。介質侵蝕和化學侵蝕的交替作用将強烈侵蝕密封面。

由於(yú)密封面之間的接觸、密封面與密封體和閥體之間的接觸以及介質的濃度差和氧濃度差，會産生電位差和電化學腐蝕，導緻陽極側(cè)密封面腐蝕
。但是，當密封面附近的介質不産生電流時，介質直接與密封面發生化學作用，形成密封面的化學侵蝕。

密封面加工質量差主要表現爲密封面有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。堆焊和熱處理規範選擇不當，堆焊和熱處理過程控制不力，導緻密封面硬度過高或過低。由於(yú)材料選擇不同或熱處理不當導緻的密封面硬度和耐腐蝕性，主要是由於(yú)堆焊時将底部金屬吹向頂部，稀釋瞭(le)密封面的合金成分。