衆所周知，計量泵的市場前景十分廣闊。特别是在加藥環節，幾乎都會用到計量泵上。如PAC、PAM等絮凝劑在投加過程中須用計量泵投加。今天計量泵廠家将整理分享加藥計量泵的控制難點！

1、常規模拟/開關(guān)信号調(diào)節模式；

在過程控制應用中，0/4-20mA模拟電流信号被廣泛用作傳感器、控制器和執行器之間信号交換的标準。具有外控功能的計量泵也主要採用這種方式實現沖程頻率和沖程頻率的外調。位置伺服機構是調(diào)節行程長(zhǎng)度最常用的方法。一體化伺服機構直接接收來自調(diào)節器或計算機的0/4-20mA控制信号，在0-100%範圍内自動調(diào)節行程長(zhǎng)度。

相對而言，調節行程頻率的方法有很多種，包括變(biàn)頻電機控制和直接繼電器觸點控制。變(biàn)頻器由0/4-20mA電流信号控制，驅動計量泵電機按要求的轉速運行，實現沖程頻率的調節。對於(yú)電磁驅動和部分電機驅動的計量泵，還可以利用外部觸點信号來調節沖程頻率。

2、基本控制模式；

在pH值調節等特殊場合，採(cǎi)用計量泵作爲執行機構，在調節器的控制下進行酸或堿的添加。爲瞭(le)簡化系統配置，提高可靠性，将以微處理器爲核心的嵌入式控制系統直接集成到計量泵中。這樣，隻需連接一個pH傳感器就可以形成一個完整的調節系統。底座智能計量泵的概念還可以用來控制其他工藝參數，如ORP和餘氯濃度的調節。