計量泵是生活中經常使用到的，隔膜計量泵由驅動系統、曲軸箱、液壓系統和泵頭四部分組成。隔膜式計量泵工作時，電機驅動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸通過連杆将旋轉運動轉換爲柱塞的往複運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用於内、外隔膜，内、外隔膜的往複運動使介質腔容積發生變化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。

當需要改變(biàn)泵的流量時，旋轉手動調節輪，通過改變(biàn)曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變(biàn)化，從(cóng)而改變(biàn)隔膜的往複運動幅度，實現流量的調節。

下面計量泵廠家爲大家講解一下計量泵不上量或上量不足的原因與處理方法

隔膜失效或單向閥堵塞

如果計量泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啓動電機
，並(bìng)調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變(biàn)化
，如果膜片随柱塞行程的大小而改變(biàn)運動幅度，則表明膜片完好。然後将水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因爲NSI配料過程中，雜質太多。

解決的方法是，将泵入口管從(cóng)配料罐底引出改爲從(cóng)罐壁引出，将管線高度提高，使雜質沉澱(diàn)在罐底，然後定期排掉。

附油槽進料單向閥損壞

計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔内液壓油不足時，附油槽内的液壓油會通過進料閥補(bǔ)充其不足，如果該閥損壞，就會導緻膜片停止運動或運作幅度不夠，從(cóng)而引起泵不上量或上量不足。

附油槽進料單(dān)向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環失效；閥彈(dàn)簧失效或其預緊力不當。

以上就是淮安加藥計量泵爲大家介紹的隔膜計量泵故障的解決辦法，希望對大家有幫助！