計量泵是生活中經常使用到的，隔膜計量泵由驅動系統、曲軸箱
、液壓系統和泵頭四部分組成。隔膜式計量泵工作時
，電機驅動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸通過連杆将旋轉運動轉換爲柱塞的往複運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用於内、外隔膜，内、外隔膜的往複運動使介質腔容積發生變化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。今天，計量泵廠家給大家介紹一下隔膜計量泵故障的處理方法！

當需要改變計量泵的流量時，旋轉手動調節輪，通過改變曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變化，從而改變隔膜的往複運動幅度，實現流量的調節。

泵不上量或上量不足的原因與處理方法

隔膜失效或單向閥堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查液壓隔膜計量泵時先拆下泵頭單向閥閥體
，啓動電機
，並調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片随柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。

然後将水注入單向閥
，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因爲NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，将泵入口管從配料罐底引出改爲從罐壁引出
，将管線高度提高，使雜質沉澱在罐底，然後定期排掉
。

附油槽進料單向閥損壞，計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔内液壓油不足時，附油槽内的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導緻膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其預緊力不當。