怎樣選擇螺杆泵的型号？

選擇螺杆泵型号的時候得先確定自己買的螺杆泵需要輸送的液體介質是什麽,裏面所含有哪些化學成分以便確定選擇合适橡膠套滿足工況,列入家具行業輸送油漆，螺杆泵客戶隻提供輸送油漆,得瞭解清楚油漆裏面是否含有甲苯,如含有甲苯得選用氟橡膠材質的橡膠套才能滿足工況，如果選擇普通的丁晴橡膠套很容易壞掉,用戶在不瞭解情況下會誤認爲是廠家質量有問題，還有介質的粘度及比重,如粘度大或者介質含固量大得在普通轉速的基礎上降低螺杆泵的轉速,轉速低磨損就會降低,所以螺杆泵型号的選型及爲重要。下面淮安隔膜計量泵廠家的小編告訴大家在選擇螺杆泵型号的時候需要注意什麽？

一、確定螺杆泵的壓力：

螺杆泵z大輸出壓力是根據襯(chèn)套級數即襯(chèn)套的導程數來確(què)定：

1級(jí)螺杆泵：z高工作壓力爲(wèi)0.6 MPa；

2級(jí)螺杆泵：z高工作壓力爲(wèi)1.2 MPa；

4級(jí)螺杆泵：z高工作壓力爲(wèi)2.4 MPa；

由於(yú)螺杆泵輸送介質情況不同，對於(yú)含有嚴重磨損性的介質，請參(cān)照表一選擇襯套級數。

二、確(què)定螺杆泵的轉(zhuǎn)速：

螺杆泵由於(yú)其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非常關鍵，螺杆泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，螺杆泵轉子和定子是螺杆泵的易損件，結構簡單，便於(yú)裝拆。是按迥轉齧合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺杆（轉子）和固定的襯套（定子）。採(cǎi)用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120攝氏度，如果採(cǎi)用高溫120攝氏度—350攝氏度時上誠可定制。由於(yú)該二部件的特殊幾何開頭分别形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。内部流速代低，容積保持不變。螺杆泵壓力穩定，因而不會産品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力爲0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。

螺杆泵如何保持高效率

如何保持螺杆泵高效率,螺杆泵的容量大於(yú)井的産(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣幹擾而損失,螺杆泵原理如果消除泵内氣的幹擾和控制泵的運轉時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。

螺杆泵抽油的高産率具體做法如下： 

1、應進行聲波液面測定,確(què)定産液面與泵吸入口的相對深度。螺杆泵若液面高於(yú)泵吸入口,那麽井不可能以z大産量開採
。如果是氣幹擾影響産率,則液面高於(yú)泵吸入口;若是抽量過大導緻低産,則液面應在泵吸入口處或附近。 

2、測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據採集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生産液面測量結合示功圖可瞭(le)解井是否以z大産量生産、液柱高度是否高於(yú)泵吸入口深度、螺杆泵是否不完全充滿和遊離氣是否沿套管環空向上運移。 

3、診斷低能效井。診斷的方法是確(què)定抽油系統的總效率,而確(què)定總效率隻需測量輸入原動機的功率、測定井底生産壓力和精確(què)的生産測試數據。一般抽油系統的總效率應爲50％左右,若低於(yú)此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣幹擾、螺杆泵用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機
。 

4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣幹擾造成的,可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進行診斷。z好是将泵吸入口置於(yú)流體進入層段的下方,若置於(yú)上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置於(yú)流體進入層段底部以下至少10ft,則在環空中可發生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許将泵置於(yú)流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。 

5、控制泵排量,可通過調節4種參數進行控制：沖程長度、泵轉數、每日運轉時間。螺杆泵因起出設備(bèi)費用大,通常不更換尺寸不合适的泵。z簡單的做法是改變(biàn)地面設備(bèi)的配置,如移動拉杆來改變(biàn)地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井産能的匹配問題可通過改變(biàn)日運轉時間來實現,以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間,較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生産壓力上升不超過10％的油層壓力。