計量泵是生活中經常使用到的，隔膜計量泵由驅動系統、曲軸箱
、液壓系統和泵頭四部分組成。科宇機械是隔膜計量泵廠家，爲大家介紹一下隔膜計(jì)量泵的故障處(chù)理方法。

隔膜計量泵工作時，電機驅動蝸輪蝸杆帶動曲軸轉動，曲軸通過連杆将旋轉運動轉換爲柱塞的往複運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用於(yú)内、外隔膜，内、外隔膜的往複運動使介質腔容積發生變(biàn)化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。當需要改變(biàn)泵的流量時，旋轉手動調節輪，通過改變(biàn)曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變(biàn)化，從而改變(biàn)隔膜的往複運動幅度，實現流量的調節。

故障分析與處理方法

泵不上量或上量不足的原因與(yǔ)處(chù)理方法

如果泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啓動電機，並(bìng)調節柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變(biàn)化，如果膜片随柱塞行程的大小而改變(biàn)運動幅度，則表明膜片完好。然後将水注入單向閥
，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理;如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發生單向閥堵塞的情況相當普遍，因爲NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，将泵入口管從配料罐底引出改爲從罐壁引出，将管線高度提高，使雜質沉澱在罐底，然後定期排掉。

附油槽進料單向閥損壞

計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔内液壓油不足時，附油槽内的液壓油會通過進料閥補(bǔ)充其不足，如果該閥損壞，就會導緻膜片停止運動或運作幅度不夠，從(cóng)而引起泵不上量或上量不足。

附油槽進料單(dān)向閥(fá)失效的原因一般有三種
：

閥芯與閥座配合不好;

閥體密封環失效;

閥彈(dàn)簧失效或其預緊力不當(dāng)。