泵是輸送流體或使流體增壓的機械，主要有八種：螺杆泵、自吸泵、真空泵、離心泵、往複泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、隔膜泵。下面科宇機械的小編爲大家整理瞭這八種泵的工作原理和特點，對客戶在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

螺杆泵

工作原理：雙螺杆泵與齒(chǐ)輪泵十分相似，一個螺杆轉動，帶(dài)動另一個螺杆，液體被攔截在齧合室内，沿杆軸方向推進，然後被擠向中央排出。

螺杆泵的優點：

壓力和流量範(fàn)圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達(dá)100cm3/分；

運送液體的種類和粘度範圍寬廣，選礦廠(chǎng)可用於(yú)輸送捕收劑、絮凝劑等；

因爲泵内的回轉部件慣(guàn)性力較(jiào)低，故可使用很高的轉速；

吸入性能好，具有自吸能力；

流量均勻連(lián)續，振動(dòng)小，噪音低；

與其它回轉泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

結構(gòu)堅(jiān)實，安裝保養容易。

螺杆泵的缺點：螺杆的加工和裝配要求較高；泵的性能對(duì)液體的粘度變(biàn)化比較敏感。

自吸泵

工作原理：水泵啓動前先在泵殼内灌滿水（或泵殼内自身存有水）。啓動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開
，吸入管内的空氣進入泵内，並(bìng)經葉輪槽道到達(dá)外緣。

自吸泵的性能特點：

自吸泵屬自吸式離心泵，具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(zhǎng)，並(bìng)有較強的自吸能力等優點。

管路不需安裝底閥，工作前隻需保證泵體内儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可採(cǎi)用不同材質自吸泵。

真空泵

工作原理：旋片泵的旋片把轉子
、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處(chù)於(yú)吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處(chù)於(yú)排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處(chù)於(yú)壓縮過程。

由於(yú)空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大於(yú)空間A内的壓強，因此将氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱内的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮後排至大氣中，即組成瞭(le)雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高瞭(le)真空度。

旋片式真空泵的性能特點(diǎn)：

旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，屬於(yú)低真空泵，可單獨使用，也可作爲其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應用於(yú)冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生産(chǎn)和科研部門。

體積小、重量輕、噪音低；

設有氣(qì)鎮閥(fá)，可抽除少量水蒸氣(qì)；

設有自動(dòng)防返油止回閥(fá)，啓動(dòng)方便；

進氣口連續暢(chàng)通大氣運轉不得超過(guò)一分種；

不适用於(yú)抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵(chén)埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

離心泵

工作原理：離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉
，液體在離心力作用下産(chǎn)生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變(biàn)爲靜壓頭。

性能特點：

高效節(jié)能：泵有高效的水力形線(xiàn)，工作效率高。

安裝、維修方便：立式管道式結構(gòu)，泵的進出口能象閥(fá)門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修很爲方便。

運行平穩，安全可靠：電(diàn)機(jī)軸和水泵軸爲同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

不鏽鋼軸套：軸的機封位置是相對易被鏽蝕之處，直聯式泵軸一旦被鏽蝕，易造成機械密封失效。採(cǎi)用鑲配不鏽鋼軸套，避免鏽蝕發生，提高瞭(le)軸壽命，降低瞭(le)運行維護成本。

軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承採(cǎi)用封閉(bì)式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養。

機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，将傳(chuán)統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改爲橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高瞭(le)密封效果。