在安裝計量泵的過程中需要注意很多事項，不然的話就會出現操作失誤，進而會發生很多難以預計的故障，那麽計量泵有哪些安裝事項和常見故障呢，下面我們就來說說吧。

安裝事項

1． 出口高於(yú)進(jìn)口，避免虹吸現象

2． 泵頭與注射閥(fá)要求豎(shù)直安裝

3． 所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處(chù)不使用生料帶(dài)

4． 電(diàn)源電(diàn)壓穩定，並(bìng)且接地

5． 安裝環(huán)境整潔寬敞，通風(fēng)良好

常見故障

1）計量泵吸液不正常

旋轉到沖(chōng)程長(zhǎng)度位置。這樣可以使整套部件旋轉至背闆漏液排出孔與泵的z底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合适的位置。

對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對於标準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路闆的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活瞭(le)擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間(jiān)。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，採(cǎi)用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2）拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時
，常遇到麻煩(fán)。就如何拆下舊的隔膜提供一些額(é)外的建議。

⒈ 在泵頭松動之後，取下泵頭之前，調節沖(chōng)程長(zhǎng)度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜
。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從(cóng)插孔内脫離(lí)。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜
。

⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶，緻使單(dān)向閥(fá)閥(fá)球和閥(fá)座不能正常工作。

⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3）用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到瞭(le)流量故障指示信号，怎麽做可以解決這個(gè)問題?

通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到10%並抓住液力端，然後從螺絲孔滑出 ，那麽螺絲不與它們接觸，但是還把持著背闆和隔膜
。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸(chù)表面用些潤滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠小錘(chuí)輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。

4）如何防止計量泵沖(chōng)程定位馬達(dá)燒毀?

⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

⒉ 看是否安裝瞭(le)排洩管並(bìng)且排洩閥閉合？在計量泵引液階段排洩閥需要打開。注意：並(bìng)不是所有的計量泵都有排洩閥。

⒊ 在隔膜安裝完畢、並(bìng)且背闆漏液排出孔置於(yú)垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

5）液壓計量泵流量變(biàn)小或不準確(què)？

⒈擰開三閥中的放氣閥。

⒉通過補油閥充分補油。